Proizvodnja balističkih kaciga počinje odabirom zaštitnih materijala. Uobičajeni materijali uključuju aramidna vlakna i ultra-visoke-molekularne-polietilenske (UHMWPE) vlakna; ovi materijali posjeduju visoku čvrstoću i žilavost i mogu se prerađivati u različite oblike zaštitnih slojeva prema projektnim specifikacijama. Kada sirovine uđu u fazu proizvodnje, prolaze kroz pregled i pripremu kako bi se osigurao kvalitet i stabilnost, čime se postavlja temelj za naknadnu preradu.
Vlaknasti materijali{0}}visokih performansi su slojeviti, sastavljeni i oblikovani prema strukturnom dizajnu proizvoda, pretvarajući više slojeva u školjku kacige potrebne čvrstoće. Metode obrade variraju ovisno o materijalu, a održava se stroga kontrola nad rasporedom materijala, cjelokupnom strukturom i kvalitetom oblikovanja tijekom proizvodnje. Oblik ljuske kacige ne samo da mora zadovoljiti zahtjeve balističke zaštite, već i balansirati faktore kao što su težina, vidno polje i udobnost nosioca.
Površinska obrada i inspekcije kvaliteta su također bitni koraci. Proizvodno osoblje obično pregledava školjku zbog očiglednih nedostataka i provjerava dimenzije, izgled i strukturalni integritet. Nakon toga, unutrašnja obloga, kaiš za bradu, sistem za podešavanje i druge potrebne komponente se instaliraju kako bi se osiguralo da je kaciga potpuno funkcionalna za upotrebu. Ovisno o namjeravanoj primjeni proizvoda, neki modeli mogu imati i montažna sučelja za dodatnu opremu kako bi se zadovoljile različite operativne potrebe.
